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果汁飲料灌裝設備的先進工藝分析

更新時間:2018-01-02   點擊次數:2423次
   果汁飲料灌裝設備的先進工藝分析
  果汁飲料灌裝設備主要由灌裝系統、進出瓶機構、升降瓶罐機構、工作臺、傳動系統等組成,用于灌裝不含氣的液體,這類灌裝機一般為回轉式。在傳動系統作用下,轉軸帶動轉盤和定量杯一同回轉,液料從貯料筒經管道靠自重流入定量杯內。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當瓶口頂著壓蓋盤上升時彈簧壓縮,此時滑閥就在活動量杯的內孔向上滑動。隨著轉軸回轉,已定良好的量杯已轉離進料管下方,進入灌裝位置。當滑閥上升使進液孔打開時液料便流入瓶內,瓶內氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出,完成一個瓶子的灌裝任務。隨著轉盤轉動,定量杯逐次進入正下方完成定量工作,當轉離定量位置,進入灌裝位置時又開始灌瓶,果汁飲料灌裝設備如此反復連續不斷地工作。很多飲料,如果汁、乳性飲料,以及汽水二次灌裝中的糖漿,它們本身不含二氧化碳,一般采用果汁飲料灌裝設備。
  果汁飲料灌裝設備特點:
  1、選材優,加工精。凡與飲料接觸的部位(如容器、管道等)均選用低碳不銹鋼制造,內外表面均經精拋光,果汁飲料灌裝設備符合食品衛生標準的要求。
  2、全自動、帶報警。果汁飲料灌裝設備各罐內壓力、液位等均為自動調節,PLC控制生產操作的全過程。一旦發生故障,會自動報警并自動停機,復位后自動起動。
  3、好操作、易調整。果汁飲料灌裝設備操作特別方便,只要按規定程序依次旋動旋紐,即可實現正常操作;不用更換任何零部件,即能很方便地調整生產能力、水與糖配比及含氣量等。
  4、混合勻、配比準。由于采用一次混合的先進工藝,所以混合均勻,水與糖的混合比由具有微調的計量針閥進行嚴格控制,果汁飲料灌裝設備其精度可達千分之五左右。
  5、含氣量足、數一等。果汁飲料灌裝設備采用常溫真空脫氧,脫氧率達90%以上,并配有板式換熱器將糖水混合物冷卻后進行二次碳酸化,所以含氣量特高。
  6、自清洗、保衛生。果汁飲料灌裝設備配有原位清洗裝置,不用拆卸任何零部件(容器式管道)就可為混合機和灌裝機的內部進行自動清洗并消毒,果汁飲料灌裝設備生產的飲料,每毫升細菌增殖率<5%,大腸桿菌為零,符合食品衛生標準要求。

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